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人造板废气处理

2017-10-24 05:28:22
匿名


铂锐可治理以下人造板厂产生的废气:

l 胶合板生产过程中产生的废气

l 纤维板生产过程中产生的废气

l 刨花板生产过程中产生的废气

l 细木工板生产过程中产生的废气

l 木丝板生产过程中产生的废气

l 其他人造板厂产生的废气

 

人造板厂废气排放特征分析

1.人造板生产工艺中大量使用胶合剂,是废气产生的主要原因之一

在人造板制造过程中会大量使用脲醛、酚醛和三聚氰胺甲醛树脂作为胶粘剂,其中应用最多是脲醛树脂,它是由尿素和甲醛缩聚而成,在制造和胶合使用过程中会大量逸出游离甲醛。脲醛胶的品质不同,其游离甲醛的含量也有较大差别。

人造板制造生产工艺见图:

人造板制造生产工艺.gif

2.胶合板厂废气排放特征分析

胶合板是以三层或多层悬切或刨切的单板,用胶合剂粘合加压制成。制造过程主要为原木截断、剥皮、旋切、板涂胶、组坯、预压、热压胶合、锯边、表面刮光或砂光,再分等级进行打包。

在胶合板厂,VOCs废气排放,主要来自单板干燥机排放的废气,还有涂胶和热压机中产生的甲醛等有害气体,以及砂光工序散发的粉尘等污染物质。

干燥1m单板排放的废气中,含有4.6g固体颗粒及250g碳氢化物,其释放量与单板树种有密切关系,干燥针叶树材排放碳氢化合物的数量较阔叶树材多。碳氢化合物中有萜类、半萜类与水蒸气混合的废气,其突出的危害是光化学烟雾。


3. 刨花板厂废气排放特征分析

刨花板是用刨花或碎料,加入一定数量的胶粘剂,在温度和压力作用下制成。

在刨花板厂的生产中,由于广泛使用脲醛树脂胶等醛类树脂胶,在施胶、板坯热压、毛板冷却和锯边过程中,均会逸出游离甲醛,在刨花制备、干燥、板材砂光等工序,会产生粉尘,此外,在刨花干燥过程中产生大量的干燥尾气,亦含有一定量的VOC、颗粒物等。


4. 纤维板厂废气排放特征分析

中密度纤维板利用森林采伐剩余物和木材加工边角料等为原料,经销片、制浆、施胶、成型、干燥、热压、锯边、表面刮光或砂光,再分等级进行打包。

目前纤维板主要采用干法生产工艺,在纤维干燥工段排放大量的尾气,VOC、颗粒物等是主要污染物。每m³干燥尾气中含有粉尘200~600mg、甲醛50mg、酚类20mg、有机碳20-50mg、气溶胶200~800mgt,在热压、冷却过程,散发游离甲醛等气体,在木片削片、筛选、成型等工段,还会产生一定程度的粉尘污染。


废气治理方案


为了满足更严格的排放标准要求,废气治理常常需要根据生产工艺,选择多种技术组合应用。如:

⑴ 胶合板热压机废气治理,需要组合等离子废气处理技术和光催化氧化技术。

⑵ 纤维板干燥尾气的处理,需要组合重力分离、洗涤、等离子废气处理技术等。

因此,为了更好的满足排放标准要求,我们一般会在接到您的咨询电话后,尽快安排技术人员去您的工厂实地考察,根据生产工艺和废气排放特点,做针对性的废气治理方案。我们的联系电话是188-0531-2500.


人造板厂废气治理实例——山东泉江木业有限公司废气治理方案设计

山东泉江木业有限公司,是全国知名的大型建筑模板制造商。该公司拥有23条标准化流水生产线,主要生产高档建筑覆膜模板。年产量5万立方米,是板材基地最大的建筑模板供应商之一。

2017年5月份,济南铂锐净化设备有限公司接到该公司的咨询电话,了解到,该公司在生产胶合板的过程中,热压机会产生大量的废气,根据环保部门的要求,需要进行净化治理,否则会被勒令停产。 

人造板厂废气治理实例.jpg

人造板厂废气治理实例.png

在接到咨询电话后,我们的技术人员很快便奔赴现场做了考察.


根据考察结果,具体设计方案如下:

设计排放废气量为:40000 m³/h

设计排放标准如下:由于山东省本地并没有针对voc废气排放的地方标准,也没有针对人造板行业的排放标准,因此,根据国家大气污染排放标准的适用规则,该厂废气排放按《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定,采用污染物二级排放标准.  



废气治理工艺: 

根据业主提供的数据,工程废气收集后采用“光催化等离子一体机”的方案。整个系统运行后,废气排放完全达标。

 人造板厂废气处理工艺流程.jpg